粉碎機安全使用的注意事項:
一、粉碎機作業(yè)時,操作人員應離開錘片旋轉的切線方向,不準戴手套喂入,手不得超越安全線,更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè),應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動作業(yè),機組應安裝在用角鐵制成的機座上,并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機
的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動前,先用手轉動轉子.檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無碰撞現象,轉子的旋轉方向是否與機器箭頭所指方向一致.動力機及粉碎機潤滑是否良好。
五、不要隨便更換皮帶輪,以防轉速過高使粉碎室產生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動后應先空轉2分鐘到3分鐘‘沒有異常現象后再投料工作。
七、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高,向外噴科等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
八、出現堵塞現象時應立即停機,嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料,以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料;操作者要戴上眼鏡。
十、工作場所應有抽風裝置并嚴禁煙火,防止粉塵爆炸起火。
被加工物料必須經過清選,去 除金屬、石塊等硬雜物,以免損壞機器。
加工物料的濕度也要符 合要求,一般粉碎干料時,含水量不超過12%~ 14%;混水粉碎 時,應準備適量的水。 用手轉動皮帶輪,看有無碰撞及摩擦現象,然后空轉2~4 分鐘,檢查粉碎機的轉向,待機組運轉平穩(wěn)后方可工作。
工作時,操作者衣袖要扎緊,站在機器的側面,嚴禁將手靠 近喂人口送料。為幫助送料,可用木棍,切忌用鐵棍。
機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不要在運轉中拆看 粉碎室內部。工具不能放在料堆和機器上,聽到機器有異常聲 音,應立即停車,待機器停穩(wěn)后再拆開檢查,排除故障。
每次停機檢查后,應清除粉碎室內的存料,不許在有負荷情 況下啟動,機器空轉平穩(wěn)后,才可重新填料。 軸承溫度過高時(超過55T),應停機檢查,找出原因,排 除故障。
用粉碎機打漿時,要不斷地加人適量的水。注意不要把水濺 到電器部分,更不要用濕手接觸電器部分,以免發(fā)生觸電事故。
每次工作完畢之前,應空轉2~3分鐘,待機內物料完全排 出后,方可停止粉碎機和風機。
1)開車前淮備工作
a 認真檢查粉碎機的主要零件,如錘頭、錘柄、銷軸、構板、側襯板、離心風葉、擋料棒、軸承、v 帶輪及 v 帶是否完好、檢查門和密封墊是否裝 好,緊固螺栓等聯(lián)接件是否擰緊。主軸轉動是否靈活(應無卡阻碰撞和其他障礙物)。
B檢查機殼內有無物料,若物料多,必須清理后方能開車。
c檢查輸送管路(尤其是彎管和水平管,有力堵塞、漏氣和密封不嚴等問 題。
d檢查旋風分離器是否有積料。 e軸承內是否有足夠的潤滑油脂。 f旋風分離器下部出料系統(tǒng)是否完好。
g 檢查輔助設備如喂料機、溜槽、帶式輸送機(或其他輸送設備)電器設 備是否完好.
h檢查完上述工作并把發(fā)現的問題及時處理以后,方可開車。
2)起動、運轉中注意事項
a準備工作完成后、即可起動電機。電機起動后應注意電機的起動電流、啟動時間及空
載電流是否符合電機特性表。
b 設備正常運轉后,才能開動喂料設備向風選錘式粉碎機內加料。喂料 且可根據物料的粒度和含水量, 予以增減。 增減量可根據電機的電流來控制。
c操作時必須做到均勻、連續(xù)喂料,這樣可以提高產量和分離效率。 d嚴格控制物料含水率,含水率在4%一8%為宜。水分過低,分離效果 差
當含水量大于10%時,輸送管道易堵塞、降低產量。
e 嚴防金屬物及不宜粉碎物進入粉碎機內。應在喂料前道工序沒置清除 雜物裝置
f 當電動機自動停車時,需查明原因,嚴禁強行起動。
g當發(fā)生以下情況時必須立即停止喂料, 關閉電動機.并進行檢查和排除 故障.
滾動軸承溫度超過70 L。
發(fā)現有不正常的聲音(如金屬的擦碰聲)和大量粉塵外漏; 設備打運轉中發(fā)現有強烈震動。應立即停車
3)停車
a 必須按照生產工藝流程順序停車,光停喂料機,待粉碎機內物料全部 被粉碎并送出粉碎機,物料被分離器分離后,關閉風選錘式粉碎機,最后延 時停旋風分離器卸料處電動卸料閥反后續(xù)輸送設備。
b 停機后,打開檢查門.檢查錘頭,銷軸、葉片、擋料棒等易損件的磨 損情況,為下次開車做好準備工作認真填寫設備生產記錄。
粉碎機安全使用的注意事項: 一、粉碎機作業(yè)時,操作人員應離開錘片旋轉的切線方向,不準戴手套喂入,手不得超越安全線,更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè),應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動作業(yè),機組應安裝在用角鐵制成的機座上,并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動前,先用手轉動轉子.檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無碰撞現象,轉子的旋轉方向是否與機器箭頭所指方向一致.動力機及粉碎機潤滑是否良好。五、不要隨便更換皮帶輪,以防轉速過高使粉碎室產生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動后應先空轉2分鐘到3分鐘‘沒有異?,F象后再投料工作。七、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。
若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高,向外噴科等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。八、出現堵塞現象時應立即停機,嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料,以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料;操作者要戴上眼鏡。十、工作場所應有抽風裝置并嚴禁煙火,防止粉塵爆炸起火。
1、粉碎機堵塞時,嚴禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。
2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動須予以擰緊。 3、要檢查粉碎機皮帶松緊度是否合適,電動機軸和粉碎機軸是否平行。
4、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷運轉。 若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
5、粉碎機啟動前,先用手轉動轉子,檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無碰撞現象,轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致,電機與粉粹機潤滑是否良好。 6、不要隨便更換粉碎機皮帶輪,以防轉速過高使粉碎室產生爆炸,或轉速太低影響工作效率。
7、粉碎機長期作業(yè),應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點,粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上,如果粉碎機柴油作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面在同一平面上。
粉碎機的使用注意事項如下: ①工作前,應檢查各部位緊固與潤滑情況;檢查 錘片、齒板、切刀、篩片等易損件是否需要更換;檢查 機器運轉靈活程度等。
②在產生中,開動機器后一般空運轉1 ~2分鐘, 待粉碎機達到額定轉速后,運轉正常,無異常響聲,即 可喂料作業(yè)。如發(fā)現異常應停機檢查,不得在機器運 轉狀態(tài)下打開機蓋檢查調整,以確保安全。
③停機前,應提前2 ~ 3分鐘停止喂料,以排出粉 碎室內的物料。 ④磁選設備的配備有的粉碎機安裝了磁選器和 安全室,在進料斗底部安裝了永久磁鐵,自吸式軸向 粉碎機通過控制吸料時的氣流速度來清選;而其他沒 有磁選設備的粉碎機在使用時應另行配備。
粉碎機安全使用的注意事項: 一、粉碎機作業(yè)時,操作人員應離開錘片旋轉的切線方向,不準戴手套喂入,手不得超越安全線,更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè),應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動作業(yè),機組應安裝在用角鐵制成的機座上,并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動前,先用手轉動轉子.檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無碰撞現象,轉子的旋轉方向是否與機器箭頭所指方向一致.動力機及粉碎機潤滑是否良好。五、不要隨便更換皮帶輪,以防轉速過高使粉碎室產生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動后應先空轉2分鐘到3分鐘‘沒有異?,F象后再投料工作。七、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。
若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高,向外噴科等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。八、出現堵塞現象時應立即停機,嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料,以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料;操作者要戴上眼鏡。十、工作場所應有抽風裝置并嚴禁煙火,防止粉塵爆炸起火。
粉碎機操作注意事項:1。
首先要選好粉碎機和動力機的安裝位置。長期固定作業(yè)的,應將其機組固定在水泥基座上。
機組必須安裝牢固,無松動;兩機皮帶輪應處在一條直線,不得偏斜。2。
待基座全部凝固后,再反復系統(tǒng)全面地對機組進行靜態(tài)檢查,然后進行動態(tài)空負荷試運轉3-5分鐘,若無異?,F象便可正式投入作業(yè)。 3。
用電做動力的,應找專業(yè)人員(電工)對線路進行合理布局。用電線路和設施要規(guī)范整齊,不得私自安裝和湊合使用。
4。粉碎機投入運行10天左右,應打開罩蓋,對轉子、錘片等運轉部件進行檢查,對各聯(lián)接螺栓進行緊固,檢查各軸承是否潤滑良好,5。
在作業(yè)時要對加工物料進行仔細查看,剔除鐵釘、石塊、鐵絲等硬物,以免造成傷人損機事故。 6。
操作人員嚴禁戴手套作業(yè),喂送物料時應站在粉碎機側面,以免有反彈雜物擊傷面部。粉碎長莖稈作物時不得握得過緊,以防發(fā)生意外。
7。在運行過程中,要密切注意粉碎機的工作情況,若發(fā)現有振動、異響、軸承與機件溫度過高或向外噴料等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
8。出現堵塞、負荷過重時,應立即停機,嚴禁用木棍或手強行送料,以免打傷手臂和損壞機器。
.維修
(1)定期檢查各聯(lián)接件是否堅固,不得松動,發(fā)現設備運轉有異常聲響和振動過大,應及時停機檢查排除故障后方可繼續(xù)運行。
(2)軸承座與機架連接用的雙頭螺柱為特制專用,非標準件,更換時嚴格按要求更換,每拆裝一次必須更換新的緊固件。
(3)設備嚴禁缺油運行,應經常檢查油箱內油面高度不足時及時補足,三個月更換一次機油。
(4)潤滑系統(tǒng)油泵工作應正常,當回油管無回油時,檢查供油泵是否正常,當軸承座下端漏油時,檢查回油泵是否正常,當油溫高時,應對油箱采用循環(huán)水冷卻。
使用粉碎機時要掌握的知識: 1.是在設備使用時,應該提前做好檢查工作,對于一些細小的、容易脫落的小部件進行檢查,比如一些小螺絲或者小螺栓,并及時進行更換和維護,防止機械老化。
2.是在開機前,不要立刻放物料,應該等到機器開機運行一段時間后再進行操作,這樣是為了防止填完物料機械再出現問題。 3.是時刻注意齒盤情況有無磨損,道口的大小直接影響物料的精細度,同時填料時應該均勻,避免物料堵塞。
設備正常啟動后,應該注意軸承的溫度,如果軸承溫度過熱時,要停止運作,等溫度下去后,再重新啟動。 4.是如果在工作時遇到突發(fā)事件,需要理解停止設備,事故處理完后,再開機使用,再次使用時需要將粉碎腔內的物料清理干凈。
為了保證粉碎機的正常使用和安全操作,除了做好這些基本的操作之外,更重要的是嚴格要求工作人員。
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