這六項(xiàng)生產(chǎn)安全措施提供給你做參考:
一是堅(jiān)決執(zhí)行集團(tuán)公司及舞鋼公司決策,積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,不斷完善管理制度,堵塞管理漏洞,強(qiáng)力推進(jìn)精細(xì)化管理,從源頭上降本增效。
煉鋼廠始終都把生產(chǎn)成本消耗的大項(xiàng)如鋼鐵料、合金、冶煉電、石灰及電極等原輔材料及能源的挖潛工作作為每年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重頭戲來(lái)抓。今年年初,受雪災(zāi)等不利因素影響,生產(chǎn)原料購(gòu)進(jìn)單價(jià)飛速飆升,直接導(dǎo)致煉鋼生產(chǎn)成本不斷上揚(yáng)。煉鋼廠臨危有策,眼睛向內(nèi),深挖內(nèi)潛,細(xì)化成本挖潛指標(biāo)的分解、落實(shí),施行主要成本指標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)成本日核算、周分析、月統(tǒng)計(jì)制度,落實(shí)指標(biāo)單項(xiàng)考核獎(jiǎng)懲機(jī)制,極大地調(diào)動(dòng)了干部職工挖潛增效的積極性。煉鋼車(chē)間加大了對(duì)渣砣產(chǎn)生的考核力度;鑄錠車(chē)間努力提高鋼錠探傷合格率,在澆注控流、控速上下功夫,力爭(zhēng)使鋼錠不欠澆;連鑄車(chē)間控拉速、控二冷水溫度,努力改善鑄坯表面質(zhì)量;準(zhǔn)備車(chē)間加大對(duì)廠內(nèi)鋼鐵料的回收、分選,為其入爐創(chuàng)造條件;運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)間提高天車(chē)檢修精度和天車(chē)工操作技術(shù)水平,力保生產(chǎn)安全順行。經(jīng)過(guò)2月、3月兩個(gè)月的奮斗,該廠于3月份扭轉(zhuǎn)了自元月份以來(lái)成本超支的局面。同時(shí),該廠通過(guò)對(duì)全國(guó)50噸以上電爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的調(diào)查,結(jié)合本廠的裝備和生產(chǎn)條件,以天津鋼管有限責(zé)任公司等四家指標(biāo)完成較好的鋼鐵企業(yè)為標(biāo)桿,于9月中旬制定了對(duì)標(biāo)挖潛措施,并將各車(chē)間對(duì)標(biāo)挖潛的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),制作成標(biāo)牌,懸掛公示,使職工能夠清晰地看到存在的差距,追趕的目標(biāo),明確工作重點(diǎn),從而產(chǎn)生壓力,激發(fā)動(dòng)力,更加深入細(xì)致地開(kāi)展對(duì)標(biāo)挖潛工作。
二是生產(chǎn)組織充分體現(xiàn)科學(xué)性,努力穩(wěn)固市場(chǎng),提高產(chǎn)品利潤(rùn)。
煉鋼廠根據(jù)新老兩條生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況,大膽創(chuàng)新生產(chǎn)組織模式,將承接的25噸以下模鑄合同,從老線轉(zhuǎn)移到新線生產(chǎn),大大提高了產(chǎn)品實(shí)物成材率。同時(shí),按合同組織生產(chǎn),采取“避峰就谷”的生產(chǎn)組織模式,降低能耗。在滿足生產(chǎn)需求的情況下,提高精煉爐群效率,通過(guò)關(guān)閉一臺(tái)精煉爐達(dá)到降低精煉電耗的目的。根據(jù)鋼種性能要求投用合金,在工藝控制上以下限為基準(zhǔn),在材料選用上以低價(jià)代替高價(jià);對(duì)于鋼鐵料成本的控制,該廠一方面加強(qiáng)與原料部溝通,及時(shí)通報(bào)鋼鐵料質(zhì)量需求,一方面加強(qiáng)對(duì)料欄工的技能培訓(xùn),保證入爐鋼鐵料的配比合理,避免鋼水在澆注過(guò)程中出現(xiàn)“欠澆”或“過(guò)盈”現(xiàn)象導(dǎo)致成本提高。另外,該廠還通過(guò)加強(qiáng)鐵水包減斤配送等工作,加大自備料的分選、切割、入爐等力度,努力降低鋼鐵料的成本費(fèi)用。
三是向設(shè)備要效益,不斷進(jìn)行設(shè)備改造和完善配套設(shè)施,降本增效。
從今年3月份開(kāi)始,煉鋼廠就開(kāi)始了對(duì)2號(hào)電爐除塵設(shè)備的改造,為2號(hào)電爐除塵用增壓風(fēng)機(jī)加裝了無(wú)功補(bǔ)償裝置,并于8月份完成了改造,改善了除塵效果,降低了能源消耗。不僅如此,新線4號(hào)電爐在配套設(shè)計(jì)上加裝了余熱鍋爐裝置,充分回收利用電爐生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣熱量,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
四是加大增值及配套項(xiàng)目的建設(shè),提高舞鋼公司產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
煉鋼廠在鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)嚴(yán)峻的情況下,穩(wěn)扎穩(wěn)打,老線加速高附加產(chǎn)品電渣錠生產(chǎn)工藝的完善,加快電渣爐設(shè)備的調(diào)整改造,提高電渣錠生產(chǎn)操作工的操作技術(shù)水平,使電渣錠月產(chǎn)量穩(wěn)定在500噸左右,生產(chǎn)出的電渣錠憑借“品質(zhì)更優(yōu)”、能滿足客戶“特寬、特厚”要求等優(yōu)勢(shì),為舞鋼公司拓展了產(chǎn)品利潤(rùn)空間,增強(qiáng)了舞鋼公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
五是變廢為寶,在磁性渣生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,對(duì)磁性渣磁輥進(jìn)一步改造,提高了磁性渣提取量。1-10月份,磁性渣銷(xiāo)售收入1517.24萬(wàn)元,為舞鋼公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
六是狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理,保證現(xiàn)場(chǎng)物流有序,提高生產(chǎn)工作效率,要求職工務(wù)必樹(shù)立“事故是最大的浪費(fèi)”理念。該廠借鑒先進(jìn)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),以舞鋼公司開(kāi)展“學(xué)太鋼”活動(dòng)為契機(jī),真抓實(shí)干,按照“5S”標(biāo)準(zhǔn)查漏補(bǔ)缺,拆除了廠房?jī)?nèi)違章建筑,對(duì)安全隱患部位進(jìn)行了認(rèn)真查除,規(guī)整了現(xiàn)場(chǎng)物品的擺放,治理了現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差,清掃了現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生死角。
煉鋼作業(yè)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有:(1)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)防火噴和爆炸。
(2)不允許低溫氧化。(3)往爐內(nèi)加合金材料時(shí)必須干燥,并應(yīng)分批投人,以控 制熱量,防止火噴。
(4)精煉期往熔池加礦石等氧化劑時(shí),應(yīng)停止換向和吹氧,并通知無(wú)關(guān)人員躲開(kāi)。(1)修砌出鋼槽應(yīng)通知爐下人員躲開(kāi),兌完鐵水后不得在 出鋼槽內(nèi)工作。
(2)吹掃爐頂作業(yè)應(yīng)有2人以上共同進(jìn)行,并應(yīng)事先與爐 長(zhǎng)、開(kāi)爐門(mén)人員聯(lián)系好,不得站在爐頂磚上或在爐頂太薄時(shí) 吹掃。(3)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)和吹煉時(shí),爐體下方不準(zhǔn)人員通過(guò)或停留。
(4)轉(zhuǎn)爐爐口和護(hù)板漏水應(yīng)及時(shí)處理。
安全操作規(guī)程:
1.檢查本區(qū)域設(shè)備運(yùn)行是否正常,安全設(shè)施是否齊全,操作前仔細(xì)檢查各操作臺(tái)按鈕,信號(hào)燈。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等是否良好。否則應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理,仔細(xì)檢查好工器具,吊具是否完好,如有問(wèn)題及時(shí)處理.
2.使用霞浦氣應(yīng)熟悉其技術(shù)需求及特性,切割要采用專用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點(diǎn)火時(shí)候要先點(diǎn)火,后開(kāi)霞浦氣,且要由小到大緩緩開(kāi)啟氧氣進(jìn)行火焰調(diào)節(jié),。檢查各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象,以及手持切割工具是否安全可靠.
3.緊急吊運(yùn)紅坯時(shí)要做好現(xiàn)場(chǎng)人員。危險(xiǎn)物品的疏導(dǎo)還天車(chē)的指揮工作.
4.在導(dǎo)向段處理事故時(shí).嚴(yán)防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人.
5.嚴(yán)禁在銀錠干運(yùn)行軌跡上行走或停留.
6.澆鋼期間,嚴(yán)禁跨越輥道上運(yùn)行的紅坯.
7.嚴(yán)禁在吊物下行走或停留.
8.出坯時(shí)嚴(yán)禁在填出吊坯運(yùn)行線路上停留或行走
9.拉鋼時(shí)出坯工嚴(yán)禁到冷床和輥道下作業(yè)
10.出坯工吊運(yùn)更換火切和渣盆時(shí).確認(rèn)專用器具及吊耳完好程度.無(wú)誤后站在安全區(qū)域指揮起吊.
11使用火焰切割機(jī)時(shí).必須遵守以下規(guī)定:
{1}在使用活火焰切割機(jī)過(guò)程中.如果燒嘴經(jīng)常自動(dòng)熄滅或火焰切割機(jī)發(fā)生故障時(shí),必須停止使用并關(guān)閉該流氧氣,霞浦氣,改為人工切割,并通知有關(guān)人員處理。
{2}檢查火焰切割機(jī)時(shí).所有人員嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠(yuǎn)離火源10米以外.并按規(guī)定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴(yán)格按照氣焊,割工安全操作規(guī)程操作
13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連接處及膠帶,要經(jīng)常檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象,如有漏氣及時(shí)處理,使用時(shí)嚴(yán)防回火.
14.人工切割時(shí).操作者必須佩帶面罩及防護(hù)鏡,戴好電焊手套,手套上嚴(yán)禁有油污,切割時(shí)要由遠(yuǎn)及近,嚴(yán)禁由近及遠(yuǎn),以防鋼花傷人
15.人工切割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少于5米
16.嚴(yán)禁用切割槍開(kāi)氣吹掃地面.更不準(zhǔn)吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧.
17.檢查輥道時(shí),要通知附近人員離開(kāi),確認(rèn)輥道上下無(wú)人后,再開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行檢查
18.銀錠干運(yùn)行時(shí),禁止有人在輥道上穿行,如果引錠頭被卡住,可用長(zhǎng)撬棍撬進(jìn)去,切不可站在導(dǎo)向段上硬撬.
19引錠桿穿好后,工作人員避開(kāi)引錠桿走行方向,防止引錠桿突然下滑傷人.
20.在處理拉腳機(jī)打滑時(shí),必須采取可靠的安全防護(hù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù)
21.在該流拉鋼過(guò)程中,拉腳機(jī)以前的鑄坯不得進(jìn)行30毫米深度的切割,以免鋼液噴出傷人
22.澆鋼過(guò)程中,嚴(yán)禁在輥道兩側(cè)踏板和輥道平臺(tái)上坐著休息,更不準(zhǔn)打鬧,輥道間所有踏板必須齊全,完好,牢固,無(wú)油污.
23.在鑄坯過(guò)拉腳機(jī)或處理其他生產(chǎn)故障時(shí),必須與主控室和切割室人員聯(lián)系確認(rèn)好,以防由于誤操作出現(xiàn)意外事故
24.脫坯時(shí),嚴(yán)禁在坯頭前穿行,在撬坯子時(shí),應(yīng)站在輥道一側(cè)
25.處理故障完畢后,要及時(shí)修復(fù)割掉的蓋板和導(dǎo)板,并掛警示牌,防止誤傷他人
26.使用夾鉗夾坯時(shí),應(yīng)確認(rèn)掛牢后方可指揮行車(chē)起吊并及時(shí)通知周?chē)藛T離開(kāi),夾坯時(shí)收不能放在夾鉗夾縫處,不能扶鏈條和夾鉗接頭處
27.輥道,推鋼機(jī)等設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要提醒周?chē)藛T注意,推鋼機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止運(yùn)行輸送輥道,以防鋼坯推彎
28.生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常,要及時(shí)通知有關(guān)人員修理,工作結(jié)束時(shí)必須將所有的開(kāi)關(guān)打回零位,并及時(shí)通知液壓人員停泵
29.檢修設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,操作箱的開(kāi)關(guān)要打回零位,操作人員不得亂動(dòng)按鈕啟動(dòng)設(shè)備,要聽(tīng)從檢修人員的專人指揮,操作設(shè)備或試車(chē),必須對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn),無(wú)誤后方可進(jìn)行操作
30.個(gè)操作臺(tái)要用軟布擦拭干凈,禁止用濕布擦拭電器設(shè)備.
1進(jìn)入崗位或工作現(xiàn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護(hù)用品,女工留長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi); 3。
2未經(jīng)三級(jí)安全教育或安全考試不合格人員不準(zhǔn)上崗。入廠新工、實(shí)習(xí)、代培或臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種,長(zhǎng)期休病、事、產(chǎn)假?gòu)?fù)工人員、特種作業(yè)人員。
必須經(jīng)安全教育或?qū)I(yè)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗; 3。3崗前4小時(shí)及崗中嚴(yán)禁飲酒,違反者嚴(yán)肅處理。
工作中應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位。不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事情,不準(zhǔn)帶小孩或無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所; 3。
4工作前必須詳細(xì)檢查設(shè)備、設(shè)施和工作場(chǎng)所,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即排除或匯報(bào)處理; 3。 5任何單位或個(gè)人不得擅自改變安全防護(hù)設(shè)施的狀態(tài),如因工作需要?jiǎng)t應(yīng)向安全管理人員報(bào)告并附帶安全防范措施,經(jīng)許可后方可作業(yè); 3。
6崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設(shè)備性能、工藝要求和操作規(guī)程、注意事項(xiàng)。設(shè)備應(yīng)專人操作,未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人允許,嚴(yán)禁他人擅自動(dòng)用。
學(xué)徒期間,不得由學(xué)徒人員單獨(dú)操作設(shè)備; 3。7進(jìn)入煤氣區(qū)域(系統(tǒng))時(shí),必須進(jìn)行CO濃度監(jiān)測(cè),確認(rèn)含量不超標(biāo)或有防范措施后方可進(jìn)入并由專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣區(qū)域(系統(tǒng)),作業(yè)完畢應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)人數(shù),不準(zhǔn)滯留; 3。
8運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及旋轉(zhuǎn)部位、移動(dòng)部位,應(yīng)有防護(hù)隔離裝置,不準(zhǔn)站在或觸及旋轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)站在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方; 3。 9高空(處)作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時(shí),要有專人警戒或指揮聯(lián)系,嚴(yán)禁多人指揮。
高空(處)作業(yè)必須系好安全帶(2米以上); 3。10所有電氣設(shè)備,除有特殊規(guī)定之外,必須有可靠的接地(零)裝置并保持連續(xù)性,非電修人員不準(zhǔn)拆、裝、修電器設(shè)備和線路; 3。
11各配電室、主控室、操作室、液壓站、駕駛室、調(diào)度室等要害部門(mén),非工作人員,未經(jīng)許可,不準(zhǔn)入內(nèi); 3。12配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動(dòng)火場(chǎng)地不準(zhǔn)私自動(dòng)火,如需動(dòng)火則應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證,并采取相應(yīng)的安全措施,方可動(dòng)火;在煤氣區(qū)域動(dòng)火,除按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證,采取相應(yīng)的安全措施外,還應(yīng)請(qǐng)煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),方可動(dòng)火; 3。
13爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險(xiǎn)可能的地方作業(yè),必須向安全和保衛(wèi)以及其他有關(guān)部門(mén)報(bào)告審批后,并采取可靠的措施后方可作業(yè); 3。14消防器材應(yīng)有專人負(fù)責(zé)妥善保管,嚴(yán)禁隨便移動(dòng)或挪做他用 。
其擺放地點(diǎn)周?chē)?,不?zhǔn)堆放其他無(wú)關(guān)物品,并應(yīng)定期檢查和更換;嚴(yán)禁占用消防通道; 3。 15特種設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳,并做好定期檢查,特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)考試合格,并持有國(guó)家頒發(fā)的特種作業(yè)許可證,方可上崗,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程; 3。
16發(fā)生事故后,崗位人員要及時(shí)搶救,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén),有關(guān)部門(mén)接到報(bào)告后,應(yīng)按照事故的類型和性質(zhì)迅速啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)施救援,原則是:首先保證人的安全,其次是保護(hù)公司重要設(shè)備,并盡快恢復(fù)生產(chǎn),避免事故擴(kuò)大和蔓延; 3。 17所有崗位應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度,班中所發(fā)生的情況要如實(shí)記錄,并嚴(yán)肅向接班人員傳達(dá),嚴(yán)禁含糊不清,隱瞞事實(shí); 3。
18穿越鐵路道口,要嚴(yán)格遵守“一停、二看、三通過(guò)”的制度,不準(zhǔn)在鐵路兩側(cè)1。5米以內(nèi)行走,嚴(yán)禁搶過(guò)道口,嚴(yán)禁在鐵路上行走或逗留; 3。
19“安全生產(chǎn) 人人有責(zé)” ,全體員工都應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》的要求認(rèn)真履行自己的義務(wù),享受應(yīng)得的權(quán)利,有權(quán)勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險(xiǎn)行為,并有義務(wù)認(rèn)真遵守本工種的安全規(guī)程。 有用的話,給個(gè)好評(píng)吧O(∩_∩)O~~。
第一煉鋼廠通過(guò)A管理模式的學(xué)習(xí),提高了思想認(rèn)識(shí),決心全面提高安全管理工作。
在原有的檢查制度基礎(chǔ)上,重新修改制定了新的安全檢查制度,進(jìn)一步細(xì)化了檢查制度,決心將第一煉鋼廠的安全管理工作再上一個(gè)新臺(tái)階。 首先制定了安全科檢查制度,要求每一名安全員每天從勞保用品的穿戴,到糾正"三違"行為,次及 煤氣系統(tǒng)的檢查和控?zé)熒隙嘞鹿Ψ颉?/p>
同時(shí)做好職工的三級(jí)安全教育和開(kāi)展好班組活動(dòng),合每個(gè)安全員責(zé)任明確,目標(biāo)清楚。并且對(duì)廠"五個(gè)專業(yè)檢查組"制定了新的檢查標(biāo)準(zhǔn)。
周一上午8:30進(jìn)行天車(chē)檢查,要求對(duì)天車(chē)安全裝置、機(jī)械部分、電器部分和天車(chē)衛(wèi)生進(jìn)行檢查,并對(duì)每項(xiàng)都制定了檢查標(biāo)準(zhǔn)。周三上午8:30分進(jìn)行吊具、電器檢查,吊具檢查部位:天車(chē)鋼絲繩、龍門(mén)鉤、鉤頭、鋼絲繩扣、夾鉗、叉子、鐵鏈子環(huán),鋼包、鐵包耳軸。
電器檢查部位:高壓配電室、低壓配電室、變壓器室、泵房、電焊機(jī)、降溫風(fēng)扇進(jìn)行檢查,每項(xiàng)制定了檢查標(biāo)準(zhǔn)。周五上午8:30分進(jìn)行廠房,煤氣專業(yè)檢查。
煤氣專業(yè)檢查部位:廠管轄區(qū)域內(nèi)煤氣管道。廠房檢查部位:廠房主體結(jié)構(gòu),廠房立柱、橫梁、鋼結(jié)構(gòu)、天車(chē)道軌、房頂鐵瓦,檢查后再依照檢查的項(xiàng)目,填寫(xiě)表格,真正做到檢查項(xiàng)目明確,責(zé)任落實(shí)到位,隱患整改及時(shí)。
通過(guò)幾次檢查結(jié)果看,大大提高了各項(xiàng)專業(yè)檢查的標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到了檢查的目的,真正做到了防患于未然,進(jìn)一步確保了安全生產(chǎn)。
首先是日常生產(chǎn)車(chē)間的安全注意事項(xiàng):
車(chē)間的衛(wèi)生安全:
日常中,要保持車(chē)間的衛(wèi)生干凈;
比方車(chē)間的用水問(wèn)題:
飲水機(jī)放置在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi),用水過(guò)后,及時(shí)的清理殘存下來(lái)的水,并設(shè)置安全警示牌。
車(chē)間的貨物擺放問(wèn)題;
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品要分類規(guī)劃放置在安全指定區(qū)域,日常的車(chē)間生產(chǎn)中要及時(shí)的清理用過(guò)的物品.
車(chē)間的用電線路問(wèn)題;
車(chē)間加工生產(chǎn)器具的線路不打結(jié),保障順通;
車(chē)間生產(chǎn)安全注意事項(xiàng):
車(chē)間生產(chǎn)包實(shí)現(xiàn)員工操作的規(guī)范化,要保障員工會(huì)操作,能操作;提高員工的安全生產(chǎn)意識(shí),以及突發(fā)事件的自救和應(yīng)對(duì)。以及車(chē)間生產(chǎn)的的工序流程等;
車(chē)間生產(chǎn)管理注意事項(xiàng):
要明確車(chē)間管理者的安全職責(zé),要正確嚴(yán)格的落實(shí)好安全職責(zé)。
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