原發(fā)布者:bhcx2011
塑料薄膜生產(chǎn)工藝塑料薄膜生產(chǎn)工藝:塑料薄膜的成型加工方法有多種,例如有壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等,近年來雙向拉伸膜成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。今后,雙向拉伸技術(shù)將更多地向著特種功能膜,如厚膜拉伸、薄型膜拉伸、多層共擠拉伸等方向發(fā)展。近年來,適應(yīng)包裝行業(yè)對包裝物要求的不斷提高,各種功能膜市場發(fā)展迅速。經(jīng)過雙向拉伸生產(chǎn)的塑料薄膜可有效改善材料的拉伸性能(拉伸強(qiáng)度是未拉伸薄膜的3-5倍)、阻隔性能、光學(xué)性能、耐熱耐寒性、尺寸穩(wěn)定性、厚度均勻性等多種性能,并具有生產(chǎn)速度快、產(chǎn)能大、效率高等特點(diǎn),市場迅速發(fā)展。雙向拉伸原理塑料薄膜雙向拉伸的原理:是將高聚物樹脂通過擠出機(jī)加熱熔融擠出厚片后,在玻璃化溫度以上、熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度范圍內(nèi)(高彈態(tài)下),通過縱拉機(jī)與橫拉機(jī)時(shí),在外力作用下,先后沿縱向和橫向進(jìn)行一定倍數(shù)的拉伸,從而使高聚物的分子鏈或結(jié)晶面在平行于薄膜平面的方向上進(jìn)行取向而有序排列;然后在拉緊狀態(tài)下進(jìn)行熱定型使取向的大分子結(jié)構(gòu)固定下來;最后經(jīng)冷卻及后續(xù)處理便可制得理想的塑料薄膜。雙向拉伸薄膜生產(chǎn)設(shè)備與工藝雙向拉伸薄膜的生產(chǎn)設(shè)備與工藝,以聚酯薄膜(PET)為例簡述如下:配料與混合普通聚酯薄膜所使用的原料主要是有光PET切片和母料切片。母料切片是指含有添加劑的PET切片,添加劑有二氧化硅、碳酸鈣、硫酸鋇、高嶺土等,應(yīng)根據(jù)薄膜的不同用途選用相應(yīng)的母料切片。聚酯薄膜一般采用一定含量的含硅母料切片與有光切片配用,
塑料薄膜的成型加工方法有多種,例如有壓延法、流延法、吹塑法、拉伸,雙向拉伸等等。
1)流延法省去管膜法的吹膜階段,容易開車,廢料少; (2)流延法生產(chǎn)時(shí),化學(xué)分子排列有序,故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度,適合于高級包裝; (3)流延部分采用電動(dòng)的上下擺動(dòng)和前后移動(dòng)結(jié)構(gòu),操作簡便;
常用的BOPP薄膜包括:普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、香煙包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜等。
大多數(shù)熱塑性塑料都可以用吹塑法來生產(chǎn)吹塑薄膜,吹塑薄膜是將塑料擠成薄管,然后趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹,再經(jīng)冷卻定型后而得到的筒狀薄膜制品,這種薄膜的性能處于定向膜同流延膜之間:強(qiáng)度比流延膜好,熱封性比流延膜差。吹塑法生產(chǎn)的薄膜品種有很多,比如低密度聚乙烯(LDPE)、線性聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龍(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等,
1223個(gè),全年累計(jì)產(chǎn)品銷售收入77,417,653千元,比上年同期增長25.89%,累計(jì)利潤總額達(dá)到2,384,871千元。
全行業(yè)人均銷售率為488,266.94元。 2006年上半年全國全部塑料薄膜生產(chǎn)和供應(yīng)企業(yè)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到43,959,811千元,比上年同期增長17.31%,累計(jì)企業(yè)單位數(shù)1299個(gè),累計(jì)產(chǎn)品銷售收入44,040,148千元,比上年同期增長22.11%,累計(jì)利潤總額達(dá)到1,213,127千元。
全行業(yè)的人均銷售率為889,069.85元??傮w來看,全國塑料薄膜生產(chǎn)和供應(yīng)企業(yè)的經(jīng)營狀況良好。
中國塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的20%,是塑料制品中產(chǎn)量增長較快的類別之一。從中國塑料薄膜(厚度為0.06mm~0.26mm)的應(yīng)用領(lǐng)域看,用量最大、品種最多、應(yīng)用最廣的是包裝工業(yè),其消費(fèi)約占2/3,其次是農(nóng)業(yè)約占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。
理論上幾乎所有合成樹脂都可能成膜,但是具有經(jīng)濟(jì)意義、成為商品、用量最大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等樹脂。若在樹脂基體中添加適宜的塑料助劑,就可以制備出所需的各種功能性薄膜。
塑料薄膜工業(yè)上的生產(chǎn)方法有壓延法和擠出法,其中擠出法又分為擠出吹膜、擠出流延、擠出拉伸(又稱二次成型)等,目前擠出法應(yīng)用最廣泛,尤其是對于聚烯烴薄膜的加工,而壓延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。 中國塑料薄膜行業(yè)正處于一個(gè)蓬勃發(fā)展的階段,據(jù)悉,中國塑料薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長。
而且隨著各種新材料、新設(shè)備和新工藝不斷地涌現(xiàn),將促使中國的塑料薄膜朝著品種多樣化、專用化以及具備多功能的復(fù)合膜方向發(fā)展。 [編輯本段]塑料薄膜的表面性能及其處理 塑料薄膜在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用最為廣泛。
塑料薄膜可用於食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。它們有一個(gè)共同點(diǎn),就是對塑料薄膜都要進(jìn)行彩色印刷,而作為食品包裝還要進(jìn)行多層復(fù)合或真空鍍鋁等工藝操作。
因此,要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大,以有利於印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合;在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中,則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑;在用於電器、電子產(chǎn)品等包裝時(shí),則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。 塑料薄膜的表面張力 塑料薄膜的表面張力取決於塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取決於薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。
多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物,其表面自由能小,表面濕張力較低,一般為30達(dá)因/厘米左右。理論上講,若物體的表面張力低於33達(dá)因/厘米,普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固,因此必須對其表面處理。
聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬於極性高分子,其表面自由能較高,表面濕張力在40達(dá)因/厘米以上。但是對於高速彩色印刷或?yàn)樵黾诱婵斟冧X層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力,也還需要對BOPET薄膜進(jìn)行表面處理,以進(jìn)一步提高其表面濕張力。
塑料薄膜表面處理的方法有:電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法等,其中最常采用的是電暈處理法。 電暈處理法的基本原理是:通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源,使之產(chǎn)生放電,於是使空氣電離并形成大量臭氧。
同時(shí),高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下,使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。
通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達(dá)因/厘米;可使聚酯薄膜的表面濕張力達(dá)到52-56達(dá)因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加於電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。
當(dāng)然,電暈處理應(yīng)當(dāng)適度,并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣,否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。
反面電暈造成的后果是:1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;2在鍍鋁時(shí)會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移,在涂膠時(shí)會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力,壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。
另外,電暈輥和壓緊輥必須進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)靜平衡試驗(yàn),徑向跳動(dòng)要求小於0.05毫米,目的是保證塑料薄膜平整地進(jìn)入電暈輥、防止夾入空氣,從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。 有關(guān)的制作方法,那是人家的專利。
要真的想做就買些教材吧~~ 《塑料薄膜生產(chǎn)工藝 塑料薄膜制造方法》1、EVA高保溫系列覆蓋薄膜及其生產(chǎn)工藝2、MCP三層共擠未拉伸聚丙烯薄膜3、包含全同聚丙烯的不透明膜4、包含生物可降解聚酯共混物組合物的塑料產(chǎn)品5、包裝用高結(jié)晶聚丙烯薄膜6、被施加過印刷的可生物降解塑料薄膜7、薄膜用聚丙烯及薄膜的制造方法8、不等同雙軸取向的高密度聚乙烯膜9、不透明的取向聚丙烯膜10、扯拉自開口式全復(fù)合塑料薄膜袋及其制造方法11、扯拉自開口式塑料薄膜袋及其制造方法12、充氣塑料大棚薄膜13、從塑料薄膜的工業(yè)廢棄物回收樹脂材。
塑料薄膜生產(chǎn)的方法很多,首先是要把塑料加熱熔化,再用各種方法使它變?yōu)槟ぁ?/p>
一種方法是像搟面條一樣,將已熔化的塑料夾在兩個(gè)輥筒之間,經(jīng)輥壓后變成薄膜,再拉長使它更牢固。聚氯乙烯薄膜通常用這種被稱為壓延的方法來制造。
在這種薄膜上再印上彩色的圖案,就可以做成臺布、浴室簾等。另一種方法是用一種類似絞肉機(jī)的機(jī)器(即擠出機(jī)),將熔化的塑料從一個(gè)環(huán)形的間隙中擠出來變成一根管子,趁管子是熱的時(shí)候,從管子里面吹壓縮空氣,管子就吹脹,同時(shí)在前面拉伸,管子的壁就變薄了,冷卻以后就成為管狀膜,可以做成各種馬夾袋。
聚乙烯和聚丙烯薄膜,通常就是用這種被稱為吹塑的方法來生產(chǎn)的。這種薄膜生產(chǎn)時(shí)在縱向和橫向都經(jīng)過拉伸,強(qiáng)度較好。
還有一種方法是先擠出一塊平板,再在前面將它拉長拉薄,同時(shí)又在兩邊拉,使它變寬,最后就得到平的薄膜。像玻璃紙一樣的聚丙烯薄膜就是這樣生產(chǎn)的。
錄音帶的帶基也是這樣生產(chǎn)的,不過材料是綸輪。
塑料薄膜生產(chǎn)的方法很多,首先是要把塑料加熱熔化,再用各種方法使它變?yōu)槟ぁ?/p>
一種方法是像搟面條一樣,將已熔化的塑料夾在兩個(gè)輥筒之間,經(jīng)輥壓后變成薄膜,再拉長使它更牢固。聚氯乙烯薄膜通常用這種被稱為壓延的方法來制造。
在這種薄膜上再印上彩色的圖案,就可以做成臺布、浴室簾等。另一種方法是用一種類似絞肉機(jī)的機(jī)器(即擠出機(jī)),將熔化的塑料從一個(gè)環(huán)形的間隙中擠出來變成一根管子,趁管子是熱的時(shí)候,從管子里面吹壓縮空氣,管子就吹脹,同時(shí)在前面拉伸,管子的壁就變薄了,冷卻以后就成為管狀膜,可以做成各種馬夾袋。
聚乙烯和聚丙烯薄膜,通常就是用這種被稱為吹塑的方法來生產(chǎn)的。這種薄膜生產(chǎn)時(shí)在縱向和橫向都經(jīng)過拉伸,強(qiáng)度較好。
還有一種方法是先擠出一塊平板,再在前面將它拉長拉薄,同時(shí)又在兩邊拉,使它變寬,最后就得到平的薄膜。像玻璃紙一樣的聚丙烯薄膜就是這樣生產(chǎn)的。
錄音帶的帶基也是這樣生產(chǎn)的,不過材料是綸輪。
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