一、操作步驟
1. 確認(rèn)1A開式泵正常,注意確認(rèn)1A開式泵進(jìn)口門開啟。
2.關(guān)閉1A開式泵出口門,注意不要開啟。
3.檢查1號機開式泵備用聯(lián)鎖開關(guān)在投入位置,注意機號及開關(guān)位置。
4.啟動1A開式泵,注意確認(rèn)出口門開啟,出口壓力正常,電機電流正常。
5.1A開式泵運行3分鐘,注意就地檢查振動、聲音是否正常。
6.關(guān)閉1B開式泵出口閥,停用1B開式泵,檢查電流指示到零,開式冷卻水母管壓力正常。注意就地檢查1B開式泵無倒轉(zhuǎn)。
7.檢查備用按鈕投入,手動開啟1B開式泵出口閥,注意確保1B開式泵良好備用。
二、注意事項
1.剛啟動備用泵時,再循環(huán)管道要暢通,防止剛啟動時,因流量過小而發(fā)生汽蝕。
2.并泵時,要帶其出口壓力大于母管壓力時再開出口門,防止出口逆止門不嚴(yán)。
3.一定等到備用泵帶起負(fù)荷時,才能停止備用泵。
4.如果發(fā)現(xiàn)出口逆止門關(guān)閉不嚴(yán),那么要嚴(yán)禁該泵投入運行。
5、各步驟必須嚴(yán)格確認(rèn)到位,并進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不能違反操作程序。
1)選購時要留有充足的功率余量,不要讓 UPS 長期滿負(fù)荷工作; (2)正確連接 UPS 輸入的交流極性; (3)不要頻繁開、關(guān)電源; (4)在 UPS 的輸出端不宜帶可控硅負(fù)載、可控硅橋式整流或半波整流式負(fù)載; (5)長期不停電的地區(qū),UPS 2 至 3 個月人為放電一次; (6)不要讓蓄電池深度放電(UPS 深度放電的次數(shù)只有 200 至 250 次左右); (7)不要讓 UPS 帶打印機等感性負(fù)載; (8)新購的 UPS 要將蓄電池并聯(lián)起來均橫充電 12 至 24 小時; (9)長期不用的 UPS(停機 10 天以上)在重新啟用時應(yīng)浮充 10 至 12 小時使用; (10)若要使用交流穩(wěn)壓器,應(yīng)接在 UPS 的前級; (11)開、關(guān) UPS 的間斷時間應(yīng)大于 1 分鐘; (12)UPS 不宜由柴油發(fā)電機供電,因為其頻率經(jīng)常突變不穩(wěn)。
混凝土攪拌機操作步驟及注意事項:操作步驟:1、將立柱上的功能切換開關(guān),撥到“自動”位置,按下控制器上的啟動開關(guān),整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。
2、全過程運行完畢后自動停止,在運行工程中如需中途停機,可按下停止鈕然后可重新啟動。3、按下啟動按鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時,必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。操作事項:1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm,若間隙超差時,可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時清理干凈,電器部分應(yīng)避免劇烈震動,遠(yuǎn)離水和高溫,注意防塵。知道攪拌機的使用方法,才能更好提高工程工作效率。
1、必須在無菌無塵環(huán)境下進(jìn)行操作;
2、檢測人員必須通過國家臨檢中心業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得合格證書;
3、必須擁有標(biāo)準(zhǔn)的的PCR熒光實驗室;
4、后PCR區(qū)PCR完成以后,應(yīng)該留出一個專門用于反應(yīng)后處理樣品的地方。
擴展資料
PCR實驗特點:
1、靈敏度高:PCR實驗產(chǎn)物的生成量是以指數(shù)方式增加的,能從100萬個細(xì)胞中檢出一個靶細(xì)胞;在病毒的檢測中,PCR的靈敏度可達(dá)3個RFU;在細(xì)菌學(xué)中最小檢出率為3個細(xì)菌。
2、簡便、快速:PCR實驗反應(yīng)一般在2~4 小時完成擴增反應(yīng)。擴增產(chǎn)物一般用電泳分析,不一定要用同位素,無放射性污染、易推廣。
3、純度要求低:不需要分離病毒或細(xì)菌及培養(yǎng)細(xì)胞,DNA 粗制品及RNA均可作為擴增模板??芍苯佑门R床標(biāo)本如血液、體腔液、洗嗽液、毛發(fā)、細(xì)胞、活組織等DNA擴增檢測。
參考資料來源:百度百科-PCR實驗室
首先不太清楚你們是多大機組,我們是350MW的,現(xiàn)將我們投入高加的步驟給你做個參考:應(yīng)先投入水側(cè),后投入汽側(cè)。
1) 確認(rèn)高壓加熱器具備投運條件; 2) 投入#1導(dǎo)#2高加、#2導(dǎo)#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥“自動”,#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥切至“手動”且關(guān)閉,開啟#3高加危急疏水閥,保持各加熱器水位正常; 3) 開啟#1、#2、#3高加正常疏水管路疏水門; 4) 開啟一、二、三次抽汽管路疏水閥,進(jìn)行充分疏水,由低至高,依次開啟三、二、一次抽汽逆止門,依次稍開三、二、一次抽汽電動門,進(jìn)行高加暖體; 5) 當(dāng)#1-#3高加汽側(cè)起壓后,開啟各高加至除氧器連續(xù)排氣閥; 6) 高加暖體結(jié)束,關(guān)閉#1、#2、#3高加正常疏水管路疏水門。依次逐漸開啟三、二、一次抽汽電動門直至全開,控制高加出水溫升≯3℃/min; 7) 檢查高加進(jìn)、出水溫度、汽側(cè)水位、汽、水側(cè)壓力、溫度正常,疏水閥動作情況良好; 8) 當(dāng)#3高加汽側(cè)壓力>除氧器壓力0.2MPa時,投入#3高加正常疏水閥“自動”調(diào)節(jié),危急疏水閥投入“自動”備用,檢查疏水流向切換正常,同時注意除氧器水位、壓力、溫度變化正常; 9) 當(dāng)機組負(fù)荷>70MW時,確認(rèn)一、二、三次抽汽電動門前管路疏水閥關(guān)閉; 10) 確認(rèn)#1、#2、#3加熱器正常疏水閥、事故疏水閥均投入“自動”,且按要求設(shè)定“目標(biāo)值”; 11) 全面檢查,確認(rèn)高加投運正常。
切換循環(huán)泵的方法,先啟動備用泵,后啟動運行泵。 3.5.1 得令停止運行冷油器運行,作好冷油器切換的準(zhǔn)備工作; 3.5.2 檢查并確認(rèn)冷油器油側(cè)聯(lián)通充油閥開啟; 3.5.3 啟動交流潤滑油泵,確認(rèn)直流油泵處于良好備用狀態(tài),記錄好主油泵出口油壓,潤滑油壓; 3.5.4 檢查備用側(cè)冷油器油側(cè)放氣門在開位,確認(rèn)備用冷油器油側(cè)已充滿油,油流正常; 3.5.5 開啟備用側(cè)冷油器水側(cè)放氣門,確認(rèn)備用冷油器水側(cè)已充滿水,放空氣門關(guān)閉; 3.5.6 確認(rèn)備用側(cè)冷油器出口水門開位;稍開備用側(cè)冷油器入口水門; 3.5.7 逆時針旋轉(zhuǎn)冷油器三通閥手輪2—3圈,松開套筒及蝶閥; 3.5.8 緩慢旋轉(zhuǎn)冷油器三通閥手柄,同時關(guān)小原運行側(cè)冷油器入口水門,開大原備用側(cè)冷油器入口水門,保持冷油器出口油溫在43-49℃; 3.5.9 切換過程中,特別注意潤滑油壓的變化,發(fā)現(xiàn)異常,停止操作,恢復(fù)原運行系統(tǒng); 3.5.10 當(dāng)冷油器三通閥手柄旋轉(zhuǎn)180°時,手柄到擋銷處,油側(cè)切換已完成,此時將原運行側(cè)冷油器入口水門全關(guān),注意油溫?zé)o明顯變化; 3.5.11 保持三通閥手柄的狀態(tài),順時針旋轉(zhuǎn)三通閥手輪,使套筒及蝶閥復(fù)位,不允許套筒及蝶閥處于未復(fù)位狀態(tài); 3.5.12 確認(rèn)冷油器供水正常,緩慢全開原備用側(cè)冷油器入口水門。
將新投運冷油器油側(cè)放空氣門關(guān)閉,備用冷油器油側(cè)放空氣門開啟; 3.5.13 全面檢查,確認(rèn)各參數(shù)正常,停止交流潤滑油泵。
樓主提問不細(xì)致,要區(qū)分汽包鍋爐和直流鍋爐,處理起來差別很大,汽包爐有巨大蓄熱參與。
簡言之:直流爐控制水煤比,抓好中間點溫度。汽包爐控制好主蒸汽壓力,進(jìn)而控制好汽包水位。
針對汽包爐展開下:高加解列時,主汽壓突升,負(fù)荷跳躍式上升,汽包水位走低,3-5分鐘后主/再蒸汽溫度快速上升,為防止超溫爆管必須提前投入大量減溫水,而減溫水的投入會更加增加負(fù)荷和使汽包水位下降,此時協(xié)調(diào)或者AGC模式下,煤量會突減很多,燃燒穩(wěn)定也要注意,而機組如果在滿負(fù)荷區(qū)域,更要及時拍停磨煤機,否則汽機過負(fù)荷嚴(yán)重。此為第一波現(xiàn)象,而后第二波是反向的,及容易低汽溫。高加如果是汽側(cè)漏及時把水側(cè)切回正常路,利用余熱加熱給水,效果會好些。出現(xiàn)高加解列要及時調(diào)集2人以上人員參與控制,手動控調(diào)門開度和減溫水是重點,最好由值長或者主值全程后面指導(dǎo),還是需要果斷提前投水和回補煤的,都要有一定運行經(jīng)驗積累。
國電民權(quán)發(fā)電有限公司600MW汽輪機組運行中高加檢修后投運600MW汽輪機組運行中高加檢修后投運 一、高加投運原則:? 1. 機組正常運行中加熱器投運,應(yīng)先投水側(cè)再投汽側(cè),投入順序為由低到高。
? 2.高加水側(cè)投入是應(yīng)先全開高加出口門,再開啟進(jìn)水三通,防止鍋爐斷水。? 3.高加水側(cè)停運步驟與投運步驟基本相反。
? 4.嚴(yán)禁將泄漏的加熱器投入運行。? 5.高加必須在就地水位計、水位開關(guān)、水位變送器完好,報警信號及保護(hù)裝置動作正常的情況下才可以投入運行。
? 6.高壓加熱器在機組負(fù)荷達(dá)25%額定負(fù)荷,除氧器倒至本機四段抽汽供汽后投入。投高加時應(yīng)遵循從低壓到高壓的原則。
? 7.高加投停過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫升率:高加溫度變化率≤55℃/h,高加出水溫度變化率≤110℃/h。二、機組運行中高加系統(tǒng)檢修后恢復(fù)運行的注意事項? (1)首先檢查高加檢修后安全措施恢復(fù),人孔門全部封閉,現(xiàn)場清潔,人員撤出。
? (2)根據(jù)檢修的內(nèi)容提前準(zhǔn)備操作票,根據(jù)操作票內(nèi)容逐一恢復(fù)。? (3)機組運行中高加系統(tǒng)檢修后恢復(fù)原則:先投水側(cè),再投汽側(cè)。
投高加汽側(cè)時,按照先低壓后高壓的順序進(jìn)行。? (4)高加注水。
高加放過水時重新投入高加應(yīng)首先注水,注水前將系統(tǒng)的放水門關(guān)閉,高加放空氣門打開,用高加入口三通的平衡門進(jìn)行注水。在開三通的平衡門時應(yīng)緩慢,防止給水流量低引起跳機。
注水完畢后,關(guān)閉放空氣門。 ? (5)高加水側(cè)投入。
保持入口三通平衡閥在開位,先開高加出口電動門平衡閥,就地手動開高加出口電動門,聽到有過水聲后暫停操作,聽不到過水聲后繼續(xù)手動操作,直至出水升溫率≯2℃/min。投入高加汽側(cè)時要管道疏水充分,高加暖體緩慢,防止造成震動。
? (7)緩慢關(guān)閉高加事故疏水,維持高加水位-20mm,緩慢進(jìn)行高加事故、正常疏水切換, ? 維持高加水位-20至0 mm。此過程有兩個危險點:一是正常疏水至除氧器的管道要充分暖管否則震動。
二是在事故、正常疏水切換時,注意高加水位不能過低,防止正常疏水管內(nèi)汽水兩相流造成管道震動。? (8)高加投入正常后,注意將汽側(cè)的管道上的疏水及時關(guān)閉。
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