1、具體定義上的區(qū)別
塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形變能力中等,介于纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。
橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低,分子量往往很大,大于幾十萬。
纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)。
2、特性上的區(qū)別
塑料的特性是耐化學(xué)侵蝕,具光澤,部份透明或半透明,大部分為良好絕緣體,加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜,用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫。
橡膠有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。
纖維耐氧化性好,且化學(xué)穩(wěn)定性高,還有耐腐蝕性和電絕緣性,建筑用的纖維防裂、抗?jié)B、抗沖擊和抗折性能。
3、用途上的區(qū)別
塑料機(jī)械行業(yè)應(yīng)用范圍十分廣泛包括包裝、農(nóng)業(yè)、建筑、汽車等多個(gè)領(lǐng)域,塑料包裝材料主要包括塑料軟包裝、編織袋、中空容器、周轉(zhuǎn)箱等,是塑料制品應(yīng)用中的最大領(lǐng)域之一。農(nóng)業(yè)已成為僅次于包裝行業(yè)的第二大塑料制品消費(fèi)領(lǐng)域。
橡膠橡膠行業(yè)為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品,而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件。
纖維用途廣泛,可織成細(xì)線、線頭和麻繩,造紙或織氈時(shí)還可以織成纖維層;同時(shí)也常用來制造其他物料,及與其他物料共同組成復(fù)合材料。在動(dòng)植物體內(nèi),纖維在維系組織方面起到重要作用。
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原發(fā)布者:蒼白的邂逅333
塑料、橡膠、纖維之間的區(qū)別塑料塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。塑料為合成的高分子化合物,可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹脂。橡膠具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)低,分子量往往很大,大于幾十萬。纖維聚合物經(jīng)一定的機(jī)械加工(牽引、拉伸、定型等)后形成細(xì)而柔軟的細(xì)絲,形成纖維。纖維具有彈性模量大,受力時(shí)形變小,強(qiáng)度高等特點(diǎn),有很高的結(jié)晶能力,分子量小,一般為幾萬。纖維大體分人造纖維和合成纖維人造纖維素或蛋白質(zhì)作原料(如木材、棉籽絨、稻草、甘蔗渣等纖維或牛奶、大豆、花生等蛋白質(zhì)),經(jīng)過一系列的化學(xué)處理與機(jī)械加工而制成類似棉花、羊毛、蠶絲一樣能夠用來紡織的纖維。如人造棉、人造絲等。合成纖維:合成纖維的化學(xué)組成和天然纖維完全不同,是從一些本身并不含有纖維素或蛋白質(zhì)的物質(zhì)(如石油、煤、天然氣、石灰石或農(nóng)副產(chǎn)品加工提煉出來的有機(jī)物質(zhì)),再用化學(xué)合成與機(jī)械加工的方法制成纖維。如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸等。
我們通常所說的塑料是一個(gè)很廣泛的概念,塑料的主要成分是合成樹脂(也成聚合物)。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料,其實(shí)它是合成樹脂中的一種,形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似,但因又經(jīng)過化學(xué)的力量來合成,而被稱之為塑料。
橡膠是提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹,當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時(shí),就會(huì)流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。
纖維則是聚合物經(jīng)一定地機(jī)械加工比如牽引、拉伸、定型等后形成細(xì)而柔軟地細(xì)絲,有分為植物纖維、動(dòng)物纖維和化學(xué)纖維。 纖維可以被用來與別的物質(zhì)一起制作成塑料制品。
塑料(Plastics):具有塑性行為的材料,所謂塑性是指受外力作用時(shí),發(fā)生形變,外力取消后,仍能保持受力時(shí)的狀態(tài)。
塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間,受力能發(fā)生一定形變。軟塑料接近橡膠,硬塑料接近纖維。
塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。塑料為合成的高分子化合物,可以自由改變形體樣式。
塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹脂。橡膠(Rubber):具有可逆形變的高彈性聚合物材料。
在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低, 分子量往往很大,大于幾十萬。
橡膠一詞來源于印第安語cau-uchu,意為“流淚的樹”。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時(shí)流出的膠乳經(jīng)凝固、干燥后而制得。
1770年,英國化學(xué)家J.普里斯特利發(fā)現(xiàn)橡膠可用來擦去鉛筆字跡,當(dāng)時(shí)將這種用途的材料稱為rubber,此詞一直沿用至今。橡膠的分子鏈可以交聯(lián),交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時(shí),具有迅速復(fù)原的能力,并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料,廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品纖維(Fiber): 聚合物經(jīng)一定的機(jī)械加工(牽引、拉伸、定型等)后形成細(xì)而柔軟的細(xì)絲,形成纖維。纖維具有彈性模量大,受力時(shí)形變小,強(qiáng)度高等特點(diǎn),有很高的結(jié)晶能力,分子量小,一般為幾萬。
纖維大體分人造纖維和合成纖維[人造纖維] 人造纖維是利用自然界的天然高分子化合物——纖維素或蛋白質(zhì)作原料(如木材、棉籽絨、稻草、甘蔗渣等纖維或牛奶、大豆、花生等蛋白質(zhì)),經(jīng)過一系列的化學(xué)處理與機(jī)械加工而制成類似棉花、羊毛、蠶絲一樣能夠用來紡織的纖維。如人造棉、人造絲等。
[合成纖維] 合成纖維的化學(xué)組成和天然纖維完全不同,是從一些本身并不含有纖維素或蛋白質(zhì)的物質(zhì)(如石油、煤、天然氣、石灰石或農(nóng)副產(chǎn)品加工提煉出來的有機(jī)物質(zhì)),再用化學(xué)合成與機(jī)械加工的方法制成纖維。如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸等。
塑料與橡膠最本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形,而橡膠是彈性變形。
換句話說,塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài),而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的,通常小于100%,而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。
塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢;而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。 塑料與橡膠同屬于高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特別.在常溫下,塑料是固態(tài),很硬,不能拉伸變形.而橡膠硬度不高,有彈性,可拉伸變長,停止拉伸又可回復(fù)原狀.這是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同造成的.另一不同點(diǎn)是塑料可以多次回收重復(fù)使用,而橡膠則不能直接回收使用,只能經(jīng)過加工制成再生膠,然后才可用.塑料在100多度至200度時(shí)的形態(tài)與橡膠在60至100度時(shí)的形態(tài)相似.塑料不包括橡膠. 復(fù)雜的說: 廣義地說,橡膠其實(shí)是塑料的一種,塑料包括橡膠。
現(xiàn)詳細(xì)介紹之 一、生膠的形成: 生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類: 1.天然橡膠:由橡膠樹干切割口,收集所流出的膠漿,經(jīng)過去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序,而形成的生膠料。 2.合成橡膠:由石化工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品,依不同需求,合成不同物性的生膠料。
常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異,同類膠料可分出數(shù)種不同的生膠,又經(jīng)由配方的設(shè)定,任何類型膠料,均可變化成千百種符合制品需求的生膠料。
天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。由于橡膠在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防領(lǐng)域中有重要作用,因此它是重要的戰(zhàn)略物資,這促使缺乏橡膠資源的國家率先研究開發(fā)合成橡膠。
二、橡膠的化學(xué)成分 通過對天然橡膠的化學(xué)成分進(jìn)行剖析,發(fā)現(xiàn)它的基本組成是異戊二烯。于是啟發(fā)人們用異戊二烯作為單體進(jìn)行聚合反應(yīng),得到了合成橡膠,稱為異戊橡膠。
異戊橡膠的結(jié)構(gòu)與性能基本上與天然橡膠相同。由于當(dāng)時(shí)異戊二烯只能從松節(jié)油中獲得,原料來源受到限制,而丁二烯則來源豐富,因此以丁二烯為基礎(chǔ)開發(fā)了一系列合成橡膠。
如順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠等。 隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,從油田氣、煉廠氣經(jīng)過高溫裂解和分離提純,可以得到乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丁烷、戊烯、異戊烯等各種氣體,它們是制造合成橡膠的好原料。
世界橡膠產(chǎn)量中,天然橡膠僅占15%左右,其余都是合成橡膠。合成橡膠品種很多,性能各異,在許多場合可以代替、甚至超過天然橡膠。
合成橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠。通用橡膠用量較大,例如丁苯橡膠占合成橡膠產(chǎn)量的60%;其次是順丁橡膠,占15%;此外還有異戊橡膠、氯丁橡膠、丁鈉橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠等,它們都屬通用橡膠。
三、橡膠原料的配制: 橡膠原料的配制可分三個(gè)基本過程: 1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散,防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱,而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象,進(jìn)而改變橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優(yōu)劣,直接影響制品的良否。藥物分散不均,分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián),橡膠則無法達(dá)到理想的物性。
3.壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過壓出作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。 四、橡膠的成型: 生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時(shí)間、溫度、壓力等) ,將其不飽和鍵破壞,再重新結(jié)合為飽和鍵,并以真空輔助,將內(nèi)含的空氣完全逼出。
如此,才可令成型的橡膠,發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯(cuò)誤、時(shí)間不足、溫度失當(dāng)?shù)龋?,則可造成物性流失,多余藥物釋出,變形,老化加速,種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。
五、橡膠的老化現(xiàn)象: 依橡膠成品所處的環(huán)境條件,隨時(shí)間的經(jīng)過,引起龜裂或硬化,橡膠物性退化等現(xiàn)象,稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因,有外部因素及內(nèi)部因素: 1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機(jī)械性疲勞、加工過程的缺失等。
2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。 老化現(xiàn)象的防止,著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計(jì),外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。
如此才可增加橡膠制成品的壽命,并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。 六、橡膠制品的基本特性: 1.橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經(jīng)過一段時(shí)間后,才能和緩穩(wěn)定。
所以,當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初,不論配方或模具,都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質(zhì)低落。 2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。
橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當(dāng)?shù)牟罹?,甚至可因氣候改變,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時(shí)做適度的調(diào)整,若無,則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
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